甲醛流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理， 根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時(shí)感生的電動(dòng)勢(shì)來測(cè)量導(dǎo)電流體流量的一種儀器，是日用化工、污水處理中經(jīng)常會(huì)使用到的儀表之一。在工程應(yīng)用中，常因?yàn)橛捎诎惭b不當(dāng)或未進(jìn)行有效的校準(zhǔn)導(dǎo)致流量不準(zhǔn)確，影響生產(chǎn)工藝的判斷。**，凱銘儀表就來幫你解決以上兩個(gè)問題。

 

一、甲醛流量計(jì)安裝方法

甲醛流量計(jì)的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電*、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。在安裝的時(shí)候應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：

1.安裝地點(diǎn)不能有大的振動(dòng)源，并應(yīng)采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道。

如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)可以增加前后直管段的長度、采用一個(gè)流量穩(wěn)定器或減少測(cè)量點(diǎn)的截面以穩(wěn)定流速分布。

2.不能安裝在大型變壓器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵等產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備附近，以免受到電磁場的干擾。

3.傳感器與管道連接時(shí)應(yīng)保證滿管運(yùn)行，*好垂直安裝。

確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

甲醛流量計(jì)可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。

傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

4.變送器外殼接地與就近接地網(wǎng)連接即可；屏蔽電纜（分體式）按說明書連接，信號(hào)電纜（至系統(tǒng)）進(jìn)行屏蔽層系統(tǒng)處單端接地；測(cè)量傳感器與管道連接的短路環(huán)需要接地，接地電阻應(yīng)小于10歐姆，不能與電氣接地共用。

5. 流量計(jì)傳感器上游也應(yīng)該有一定的直管段，一般在5D~10D。

甲醛流量計(jì)的常規(guī)直管段要求是前10D后5D，在有彎管、閥門的情況分別有不同的要求。

 

二、甲醛流量計(jì)在線校準(zhǔn)方法

甲醛流量計(jì)出廠時(shí)其精確度已經(jīng)經(jīng)過標(biāo)定線標(biāo)定。但在使用現(xiàn)場，由于受環(huán)境條件、流體特性以及儀表本身如元器件損壞等原因經(jīng)常會(huì)引起儀表運(yùn)行故障。但是甲醛流量計(jì)的傳感器安裝在管道上，難以拆下送至標(biāo)定線進(jìn)行檢查，為了保證甲醛流量計(jì)在故障修復(fù)后以及長期使用后的精度和可靠性，又不影響日常生產(chǎn)，就應(yīng)該對(duì)甲醛流量計(jì)進(jìn)行在線校準(zhǔn)。

以下是甲醛流量計(jì)在線校準(zhǔn)方法：

1.對(duì)甲醛流量計(jì)勵(lì)磁線圈進(jìn)行安全絕緣測(cè)試，應(yīng)大于20MΩ。

2.對(duì)甲醛流量計(jì)勵(lì)磁線圈進(jìn)行銅電阻測(cè)試，應(yīng)與原出廠值相同(環(huán)境溫度相同時(shí))。

3.對(duì)甲醛流量計(jì)傳感器電*對(duì)地電阻進(jìn)行測(cè)試，若電阻值在2一20kf之間，并伴有充放電現(xiàn)象，兩只電*的電阻相近，則認(rèn)為好的。 

4.對(duì)甲醛流量計(jì)轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電流進(jìn)行測(cè)試，觀察其輸出與轉(zhuǎn)換器原電流的值，誤差不超過士0.25mA。

5.對(duì)甲醛流量計(jì)轉(zhuǎn)換器模擬量輸出及頻率輸出進(jìn)行測(cè)試，觀察其線性變化情況，并計(jì)算其*大線性誤差，應(yīng)不超過士0.5%。

6.對(duì)DN1200mm以上的甲醛流量計(jì)，應(yīng)測(cè)試推動(dòng)級(jí)NB，電流誤差不超過12mA。